发布采购
深耕中国市场 实现全球化制造
如果说自动化是第三次工业革命的标志，那么第四次工业革命，或者说“中国制造2025”的目标，就是期望通过智能制造和智能化工厂来实现企业内部的智能化。
如何实现制造业的转型升级，供应链是至关重要的一环，在某种程度上甚至可以说供应链管理水平决定着精益制造的成败。在工业互联网中，供应链更是扮演着重要的角色，为各种应用场景的互联互通提供实践基础。作为一家全球知名的紧固解决方案供应商，柏中紧固件(上海)有限公司在供应链管理上有着深刻的理解。
严格的供应链管理 造就智能化工厂
据介绍，BOSSARD(柏中)始建于1831年，是现今世界规模最大的紧固件(即标准件)供应商，也是紧固件技术方面的专家。柏中紧固件(上海)有限公司是瑞士Bossard AG集团在中国设立的一家以紧固件解决方案为主的公司，主要为客户提供紧固件方案、工程技术支持和智能工厂物流服务。
作为一家全球知名的紧固解决方案供应商，柏中通过严格的供应链管理方法，对标准Oracle ERP系统平台进行了大幅度的改进，开发出适合紧固件分销企业的FACTS(Fastener Application Computer Transaction System)和SMS(Storage Management System)系统对采购、仓储等工作进行日常管理。
“此外，我们还开发了BPIS(Bossard Purchasing Information System) 系统，便于管理上万家供应商信息;并建立了专业高效的供应链管理团队，制定了长期有效的供应链管理方向和战略，利用云技术实现与客户ERP无缝对接。”柏中总经理Simon Law介绍。
“从2013年开始，我们通过运用先进的嵌入式传感器技术，陆续推出了SmartBin Flex、SmartLabel等新一代智能物流系统，以便对客户制造需求作出更为敏捷的响应。同时，对ARIMS大数据平台不断升级，发布了移动版ARIMS，大大提高了供应链的可预测性和效率。”Simon Law补充道。
据透露，Bossard最新研发的最后一公里管理系统，填补了客户内部物流管理智能化管理的空白，可帮助客户最大程度提升内部物流管理效率，实现整个供应链的智能化。目前，Bossard已在全球范围内安装了近30万个智能料盒，为上千家客户提供7*24小时全自动库存管理服务。
斥重金建新厂 试水中国市场
随着公司业务的发展和规模的壮大，柏中于2014年投资1千多万美金在上海莘庄工业区成立新公司，建立新厂房，建筑面积达12，000平米，高位立体仓库5，000平米，可存放紧固件1万吨，极大解决了公司发展过程中遇到得产能瓶颈。
不仅如此，柏中还设立现代化工程应用实验室和质量检测实验室以及智能工厂物流展示厅，为客户更好的提供紧固件整体解决方案服务。值得一提的是， Bossard的中国区实验室是基于ERP系统的无纸化数据无线传输技术的检测实验室，能进行多项紧固件方面的试验并出具国家认可的质量检测报告。
谈及对中国市场的看法，Simon Law认为，中国紧固件市场非常巨大，是机会也是挑战。目前中国经济正在转型的过程中，从之前的粗放型经济到专业化、集群化、集团化的发展趋势，再到“中国制造2025”，中国逐渐成为世界紧固件行业大国。
面对全球采购带来的巨大商机，可以预见的是，中国紧固件市场的竞争将更为激烈，情况将更为复杂。相对其他国家，柏中还需要培养持续改进的能力，不断提升产品品质，提高专业水平，建立规范的国际质量管理体系，通过技术研发增加产品附加值，通过差异化产品提高市场竞争力。
中国对于Bossard集团而言，是具有战略意义的市场。未来的几年，Bossard集团将继续投资中国市场，以满足不断扩大的市场需求。
聚焦国家战略 实现转型升级
由于国内普通标准紧固件一直供过于求，而高档紧固件高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件供不应求，仍然依赖进口。我们在需要保持部分成本优势的同时，依靠技术进步、质量提升和产品性价比等创新优势实现可持续发展。
紧固件行业现在不仅是战略机遇期，同时也是战略挑战期。我们需要根据国内外经济形势及政策走向、市场动向及时调整产品结构和营销策略，提升产品附加值，加大研发力度，提升管理水平，通过自动化生产提高效益，增强企业竞争力，积极进行产业的转型升级，为中国制造2025打下坚实的基础。
对于柏中未来的战略规划，Simon Law表示，柏中将聚焦国家战略，依托“中国制造2025”、绿色产业以及重大工程与时俱进。2017年，柏中年销售额近4亿人民币;在此基础上，柏中将继续深耕现有客户，发展新客户;通过高质量控制、技术创新、智能物流管理，为客户提供更好更高效的产品和服务。
