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“提倡更理性的生产，从企业内部实现主污染物总量的削减，通过技术改造，采用节能新设备带动节能、节水、节电，消化库存增量，削减在制存量，控制产品总量，行之有效地节能降耗、污染减排，这才是比较理想而节能的生产行为。”
从追求“经济增长”到注重“经济发展”，仅仅一个词语的变化，理念却有了质的提升。增长，更多偏重于速度；而发展，更看重质量和效益。这是关系到国民经济紧迫而重大的战略任务，着力转变经济发展方式，实现又快又好发展正在成为紧固件行业的主题词。
国家正大力倡导建设节约型社会、节约型企业，污染减排与节能降耗，并称又快又好发展的两大约束性指标，是转变经济发展方式的重要突破口。生产中如何节能减排已成为人们关心的话题。节电、节煤、节油并不等于就是节能型生产。笔者认为：要鉴定一个行为是否属于节能型生产，应该从两个维度来把握。
第一个维度是看生产是否适量。为了子孙后代，制造紧固件我们应该尽量使用消耗原材料较少的模具，注意节约用水、电、煤、油。如果没有订单，就不要盲目生产。在温州、宁波、海盐等地，普通标准件按斤论价，粗制滥造害人害己。
第二个维度是看产品的品质。这虽然是大家都重视的地方，但企业遇到出口和内销时，品质好的就出口；品质差的就内销。说白了，国内使用的紧固件产品是否品质好，也和节约与否有很大关系。举个例子，如果我们买了一辆小排量的汽车，虽然油耗不高，但是螺栓老是掉头，质量很差，用不了几年就成废铁一堆，那么这能称得上节约吗？同样是利用了钢材等原材料和劳动力，结果生产出的汽车紧固件品质不一样，这就等于浪费了资源。
所以说，节能概念的核心其实是效用。质量好的产品，给社会带来的资源损耗相对较低；品质差的产品，则是对资源的最大浪费。建设节约型企业，关键是要提高紧固件企业整体水平，改变粗放式生产模式，做产品注入“认真”二字，精益求精，制造优质的紧固件，这就等于把资源最好地利用了。
节能降耗、污染减排，关停并转一些家庭作坊式、小型紧固件企业确有必要，这将促使中小企业的素质提高。近日，国家将对出口企业污染加强监管力度，紧固件出口规模发展，劳动力人员不断增加，导致主要污染物排放出现增量，这应引起业内广泛关注。
提倡更理性的生产，从企业内部实现主污染物总量的削减，通过技术改造，采用节能新设备带动节能、节水、节电，消化库存增量，削减在制存量，控制产品总量，行之有效地节能降耗、污染减排，这才是比较理想而节能的生产行为。
