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日前，孟村回族自治县最后一台中频电炉在宋庄子乡鑫源铸造厂“安家落户”。到目前，全县120家扣件企业生产方式彻底告别了“傻大黑粗”的历史，成功完成了由冲天炉粗放型生产工艺向中频电炉转型升级的“华丽围身”，全县扣件业走上了可持续发展的“绿色低碳”时代。
孟村是建筑扣件业发源地之一，历经20年的发展，形成了主要生产销售地区。现全县共有扣件生产企业120家，年产扣件1.9亿套，占全国总产量的30%，产品出口亚、欧、非等多个国家，已发展成为富民强县的一大支柱产业。由于历史原因，企业生产使用的以煤炭为原料的冲天炉，冶炼过程中会产生大量的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫气体和粉尘，同时为了炉渣粒化，还会有废水排放，造成环境严重污染。随着国家对环境治理力度的加大，对企业污染物排放控制监测的增强，孟村扣件企业面临社会和环境的双重压力，转变生产方式势在必行。
为实现以电低煤、低碳化生产工艺的引进，该县不断加大扣件工业区电网投资力度，形成了以一座220KV变电站为中心、4座110KV变电站、7座35KV变电站、4个开闭所辐射全县的电网构架，为实施“以电代媒”工程及居民用电需求提供了充足的电力保障。同时，该县还带领企业负责人派到外地参观电炉使用情况，学习各地 “以电代煤、以电代油、电从远方来”的能源消费新理念。实施“以电代煤”逐渐得到广大企业的认可和青睐。
“将冲天炉改为电炉，虽然用电量增加了，但人工减少了80%，产量提高了60%，计算下来，企业利润每月可提高5%左右……”首个更换中频电炉的企业主皮玉增尝到了“以电代煤”的甜头。
