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“我们正在和美国一家采购商谈航空零配件项目，属于高端的精加工零部件，如果成功，可能占到公司整年零部件出口的50%。”上海天宁企业发展有限公司(下称“天宁公司”)副总经理付勇对此志在必得。
天宁公司的主要业务是为高斯公司提供印刷机配套设备，大约占到其出口额的30%~40%；公司富余生产力用于高端零部件的生产，而正是这“富余”的部分，帮助该公司获得了大额国外订单。
经过两三年的摸索，天宁公司看到了高端精加工零部件产品在国际采购市场上的前景，这些产品附加值高，利润也高；“而我们的报价一般比国外其他供应商低，因此在国外采购商那里很具竞争力。”付勇表示。
发展趋势
“近年来，国际加工零部件采购在中国呈现出向高附加值订单转移的趋势。”美国专业从事机电产品与机械零部件的跨国采购服务公司FirstIndex大中国区经理贾宏波介绍道，国外采购商曾经认为，中国制造商没有能力进行精加工，因此大量采购处于粗加工阶段的零部件；现在这种状况正在发生改变，自去年以来，精加工零部件的比重不断上升。
据悉，美国ABB、ITT等公司都是FirstIndex公司的客户，通过FirstIn鄄dex公司，这些欧美等发达国家的采购商平均年采购额为25亿美元，中国供应商参与的项目占到40%强，约为10亿美元。而贾宏波的上述判断正是基于其众多发往中国的订单得出的。
贾宏波说，在以前经过FirstIndex公司平台的高附加值产品占了所有订单的不到40%，而现在，这个比例攀升到了近70%，达到了7亿美元，这意味着有3亿美元左右的产品发生了转向。
贾宏波介绍，国外采购商采购高附加值零部件有两大方向：其一是采购工艺越来越复杂的零部件，从过去的毛坯零配件，到经过精加工、热处理乃至各种更加复杂的工序的产品；其二不仅采购单个的零部件，还希望供应商提供组装件。
他认为，仅出口一个毛坯件利润不可能很高；但如果零件加工中涵盖了更多的精加工工艺步骤，或生产多个零部件然后进行组装，将组装件出口，其利润就可能增加很多。
多年专业从事机械外贸的资深人士李先生表示认同，比如以前他所在贸易公司只是出口机床底座，利润率大约为10%，现在则在国内进行精加工，同时生产其他零部件，把组装完的半成品出口，平均利润率可以达到15%，最高可能有25%。
为了扩大组装件的利润空间，现在有不少工厂联合起来，各自生产零部件，然后组装形成组装件出口给同一个采购商。反过来，这使得原本需寻找几家零配件供应商、并要自行回国组装的国外采购商，可以在中国完成组装，节省了成本。因此国外供应商更乐意从中国进口组装件。
外因促进
当然促使国内企业致力于产品精加工业务的外因还有两个，那就是原材料上涨和出口退税比例的下调。
成都凯斯特凝固技术开发有限责任公司是专业生产铝铸件的公司。该公司钟工说，2003年时，公司出口的铝铸件产品大约卖到每公斤4美元，当时铝只有 1.4万元一吨，而现在铝价上升到2万元一吨。同时，出口退税率却在下降，加上人工成本的上升和美元汇率的下降，公司的利润差不多只有先前的一半了。
在这种情况下，不少有条件的企业开始转向利润率更高的高附加值产品以寻求突破。而中国的机械、制造行业经过多年的发展，不少工厂的设备也已具备制造高精度、工艺要求高的产品。
