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在永年标准件产业聚集区，笔者惊讶于这样的现实：这里，居然没有一家企业拥有自己的技术中心和研发团队。
不少人曾对此这样解释：大多数标准件企业生产的是低端产品，完全不需要什么技术创新，而且标准件生产涉及的技术领域比较宽，一个企业没有能力成立专门的研发中心。的确，低端的产品一两台设备、三五个工人就可以生产，就可以产生利润。然而，三年或五年之后呢？没有核心技术没有自己拳头产品的企业，最终面临的只能是被淘汰。
采访中，一些企业经营者抱怨，他们也认识到创新的重要，但技术研发投入高风险大，弄不好不仅挣不到钱，连“老本”都赔进去，还不如原地踏步挣点小钱。的确，时下，企业并不缺乏创新的意识，而是缺乏敢去创新、能去创新的勇气和魄力。如何打开企业的心结，调动他们创新的积极性？
邯郸市的做法让我们看到，政府应成为企业研发的坚强后盾，主动为企业创新提供良好的外部环境和条件，为企业解除后顾之忧。因为只有让每个企业成为创新的主体，才能促进整个产业集群的转变升级。邯郸市已经迈出了有力步伐，目前，该市已经启动推进邯郸现代装备制造学院和河北省永年标准件研究院建设，同时将针对中小科技型企业开展科技服务百日帮扶行动。我们有理由相信，在不久的将来，“邯郸制造”真正实现向“邯郸创造”的转变。
据了解，“五个一”工程包括组建一个产业集群创新联盟、搭建一个公共技术服务平台、构建一套创新人才培训体系、创立一套科技金融服务模式、建立一套市校合作运行机制。工程启动以来，该市已确定包括中国机械研究总院、清华大学等院校在内的“两院十校”作为市校合作的重点，通过项目合作、科技合作、人才合作和教育合作平台，建立“四位一体”的市校合作运行体系。同时，将以政府资金为引导，整合银行、担保、保险、创投等资源，为企业提供一站式、个性化的融资服务模式。“永年标准件生产企业有2300多家，即使是一些大的企业也没有自己的研发团队，技术已成为制约企业发展的主要瓶颈。”永年标准件管委会副主任郭勇告诉笔者，着眼为企业创新搭建公共技术服务平台，在有关单位的支持下，目前他们已经启动标准件研究院建设。“我们将通过实施集群创新‘五个一’工程，加速推动邯郸装备制造业的产业聚集和产业链的延伸，使邯郸成为区域性的装备制造传统产业转型升级示范中心、专业人才集聚中心、高端制造技术创新中心、绿色生态制造示范中心。”李冠军说。
河北省传统产业比重大，资源能源依赖性强，调结构、转方式任务艰巨，越是这样，越要把科技创新摆在更加突出的地位，牢牢抓住自主创新这一关键环节，大力推进科技创新和技术进步。当前，河北省各地在推进科技创新引领经济发展方面有哪些重点难点，又应从哪些方面求破解、求创新。近日，省科技厅、河北日报共同启动“创新河北一线行”大型纪行式新闻采访活动，笔者分赴全省11个设区市，走进科研和生产一线深入采访，探寻各地在推进科技创新工作中的新举措、新实践、新成效。从今天起，本版推出“创新河北一线行”专栏，陆续刊发相关报道，敬请关注。
“这是我们的物理实验室，刚刚投入近八十万元上了新设备。”8月25日，在位于永年标准件工业区的河北飞宇高强度标准件有限公司，总经理王敬明告诉笔者，由于无法突破10.9级高强度螺栓的套丝工艺，以前许多订单只能交给山东的一家企业去做，让公司失去一大半利润。而目前邯郸市推进产业集群创新，将为企业改进工艺、提升产品科技含量提供有效支撑。“邯郸装备制造业起步早，产业基础雄厚，集群态势明显。包括永年标准件工业区在内，全市共有成安装备制造园区、永年标准件工业区等7个省市级装备制造园区。但目前，这些现代装备制造集群发展中普遍存在集聚度不足、产业链条延伸不够、低端产品比重偏大的问题。真正实现由‘邯郸制造’向‘邯郸创造’的转变，必须加快装备制造产业集群创新，整体提升装备制造产业技术水平。”邯郸市科技局局长李冠军介绍，为此，该市计划利用3年时间，开展集群创新“五个一”工程，加大公共服务平台和体系建设，形成完善的创新型产业集群发展服务体系。
