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受钢材等各类原材料价格上涨和生产成本不断提高的影响，近段时间以来，全国五金产品涨价势头不减，价格继续攀高。统计显示，其涨幅在5%－10%之间。业内人士表示，尽管如此，五金企业仍不能缓解成本压力，更多的小企业甚至面临生存的危机。
五金产品价格普遍上涨疯涨的钢材价格，使以钢材为主要原料的五金产业面临巨大考验。记者在采访中了解到，即使是在前段时间各地五金产品涨声一片而巍然不动的西南五金市场，近段时间以来也纷纷提价。在成都市场，5吨的普通立式千斤顶由原来的66元一个上涨到现在的77元，其他吨位的千斤顶涨幅也在10％左右；广西市场，普通的一把手提电钻由100元上涨到了110元一把，其他五金产品也纷纷提价。
在采访过程中，销售商均表示，现在的五金产品几乎没法定价，买家预订产品询问价格时，也不能给出一个准确价位。因为他们每进一批货，每批货的价格都不同。
经销商向记者表示，五金产品涨价如此迅猛与多变，是他们从未遇见过的事。一位经销商预测，在如此势头之下，所有与钢材有关的五金产品价格均将有继续上涨的可能。
企业面临成本困境据记者了解，导致五金产品价格上涨的直接因素是钢材价格快速上调。资料显示，目前亚洲铁矿石价格达到历史上最大的涨幅，比去年同期上涨71.5%。这直接导致以钢材为主要原料的五金产业面临严峻的考验。
生产保温杯的浙江哈尔斯工贸有限公司相关人士在电话中告诉记者，在钢材价格持续上涨的影响下，企业主要原材料不锈钢的价格也是一路走高。其从韩国进口的304.18-8型不锈钢已从去年的每吨2万元上涨到今年的3万多元，企业利润基本上消失在原材料的涨价当中。据悉，目前，永康一些生产防盗门、保温杯、咖啡壶的中小企业不敢贸然购进钢材、不锈钢、铁皮等原材料，有些企业靠存货维持生产，有些小企业则陷入停产的状态。
中国五金矿产化工进出口商会有关人士表示，原材料涨价使五金产品成本增加40％左右，但调查发现，外商大约只能接受30％的价格上涨幅度，其余的10％要靠五金制品厂家自己消化。有关人士分析，铁矿石涨价带来的连锁反应要在下半年才会逐步显现出来。换句话说，钢材更大幅度的涨价可能还在后面。
五金企业缘何成为重灾区据记者了解，五金行业在中国的规模并不算小。我国目前年产值500万元以上的五金企业超过4万家，估计还有十几万家不成规模的企业，行业年产值2200多亿元，年出口额大约150亿美元。但目前我国五金行业的企业普遍规模不大，很多甚至还是家庭作坊式生产，产品同质化程度也比较高。
有关人士指出，此次五金行业受原材料涨价影响较大，是因为原材料占产品成本的比重过高。据了解，在五金产品中，原材料成本一般都占总成本的50％以上，最高的超过90％。据有"五金之都"之称的浙江永康市经贸部门统计，永康市90%以上企业生产五金产品，而其中70%以上企业以钢材为生产原料。其中防盗门、滑板车、不锈钢制品等行业受到直接冲击。像防盗门行业，钢铁的使用量要占到80%，这就不可避免地卷入钢材涨价的连锁效应中。永康市每年消耗钢材350万-400万吨，平均每天消耗钢材1万多吨，如果按每吨钢材涨价1000元来推算，永康市五金企业一年将增加成本35亿-40亿元。
相关人士表示，原材料成本占总成本比重过高，说明这个行业的附加值不高，产品技术含量低。
从整个行业来说，这种产业集中度低，大型企业少，受到冲击较大，会带给良莠不齐的五金行业一次重新洗牌的机会。有一定规模的企业因为有一定的原料储备，应对市场变化的能力较强。不过，该人士也表示担忧，如果原材料再这样上涨，企业又难向消费终端转嫁由原材料价格上涨带来的成本增加，最终风险将由企业承担，小企业将面临生存困境。
