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开模是一项占总投资较高的生产工序，据中国不饱和聚酯树脂网(www.upr-e.cn)专家介绍，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。
刷模、灌模方法及故障
根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。再确定硬化济的比例，打矽胶调料抽空后刷模，刷模的厚与薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出现厚薄不同。根据模种的不同类型和生产需求，用围子把模种围起来，打夕胶调料抽空倒入围子中等待硬化，硬化后去掉围子再打石膏。
(1)硬化剂的用量根据天气温度而确定用量，硬化剂过大减少模具收缩性。
(2)刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。
(3)刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。
(4)根据外套与内模之间是否好拆模，决定是否加顶位。
(5)灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费，围子大小决定模具大小（灌注模）
(6)刷模技术，材料等因素造成模具内部有气泡。
(7)抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。
外套制作方法及故障
(1)石膏外套
用木板围子把油土的板块围起来，确定石膏的浓度和重量倒入围子中等待定形，拆除围子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前应根据模种的不同和生产需求确定打石膏的方式。
①石膏外套过重，使白胚生产不便，石膏外套太薄容易断裂。
②石膏太浓，引起外套有气泡。
③打石膏的方式不对，使注浆生产操作不便。
④石膏外套无法合并，白胚注浆会出现露浆或错模。
⑤石膏外套的修整是否存在多边现象。
(2)纤维外套
纤维外套的好处是减轻模具的重量，给工作带来方便，根据模种的不同和生产需求，确定固定类型，再确定外套的厚度，波丽浆加石膏的比例及维纤的层数，调波丽浆刷在模具上，贴纤维，再次调波丽浆刷在模具上，厚度要相同，定形后修外套，纤维外套主要用于大型产品，她的缺点就是使用时间过长容易出现变形。
①纤维外套不牢固引起白胚注浆露浆。
②波丽浆加纤维的比例是否合适。
③纤维外套的卡位不吻合，引起白胚露浆，错模、甚至影响产品变形。
④纤维外套变形，白胚生产的产品也会变形。
来回反转
模具的外套做完以后，其实只做了模具的一半，去除外板和油土，再次进行开模流程工序操作，完成整模具以后，拆除一半进行生产，根据质景的要求，确定反转的次数，每次成一套模具。
(1)反转次数过多引起模具多边和模线大及模具变形。
(2)开刀的位置错，导至白胚生产不便。
模具开刀
模具的开刀方法主要用于灌注型模具，其它模具有时也会开刀，根据模具的大小结构及生产需求确定开刀的位置和程度，以模种可以拉出来为准。
模具成品后的修补
模具成品以后由于技术和材料等因素，造成模具内有气泡和多边不良现象，先补上气泡，再用剪刀去掉多边，如果两个问题不解除，直接影响白胚注浆操作和品质。
