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连西方都注意到了这一变化——瑞银亚太区首席经济学家安德森日前撰文指出，中国企业正在将人民币升值、原材料价格上涨等成本转移给海外买家。“世界其他地区已经在为进口的中国产品多付一些钱。”
支持这一观点的，是海关总署的一组统计数据。该统计显示，今年1—5月份，我国主要出口商品，特别是制成品价格普遍上涨：塑料制品平均出口价格达到1925.5美元，同比增长7.6%%；电视机平均出口价格达到164.1美元，同比增长96.4%%；摩托车平均出口价格为347.5美元，同比增长9.2%%；自行车平均出口价格为37.7美元，同比增长7.7%%。
环球资源（GlobalSources）9月公布的一份大范围调查结果也称，他们6个月内访问了中国内地741家供应商，70%%以中国内地为基地的制造企业表示，将在未来一年里提高出口价格，价格升幅会被控制在10%%以下。
这似乎并不符合外界对“中国制造”的一贯印象——在过去的20年间，贴着“MADEINCHINA”标签的各式物品流遍了全球的几乎每一个角落，靠的便是“价廉物美”的通行证。对海外市场而言，“中国价格”如同一只旁人无法猜透的魔盒，不管外界行情如何变化，“中国制造”永远能够把任何成本的上涨消化在国际同行看不到的地方，拿出的低价更是令后者望洋兴叹，最后不得不黯然退出。
但这一“神话”被打破并非是在今年。在2006年10月举行的第100届广交会上，国际买家就吃惊地发现，“中国制造”企业第一次不分行业地全面调高了对外出口的价格，平均涨幅为10%%—20%%。随即，有专业人士对长三角、珠三角等制造业集聚区近300家企业进行深入采访调查，得出的结论是，“一个个已经或者正在积极调高产品价格的中国制造商们，正在发生一次划时代的群体性蜕变”。
人们的兴趣在于，“中国制造”此次涨价，究竟是一种在各种成本重压和人民币升值下的短期反应，还是与过去的20年挥手作别？一直被欧美代理商、零售商奉为“全球制造商不可逾越的标志”的“中国制造”，一旦主动调价，其在国际市场上的竞争力是否会削弱？这一举动是“中国制造”神话终结的征兆，还是中国企业转型的契机？
在部分企业和专家看来，虽然出口商品单价上升，不排除国际性通货膨胀压力上升等客观因素，“但其中也有企业议价能力提高，产品升级等因素”。商务部国际贸易经济合作研究院研究员梅新育甚至表示：“尽管中国制造业部门在总体上还不具备十足的定价权，但价格谈判能力正在增强，这将成为一个趋势。”
这显然是一个令人鼓舞的信号——“中国制造”之所以涨价，是因为有了涨价的底气。仅举两个例子。位于中国小商品交易之都义乌的浪莎袜业，产品分为两类，一类是有专利技术独其一家的，占3/4；剩下的则是普通袜子。该集团高层曾自信地表示，对于前者提价，他们非常有把握，“因为公司和客户都清楚，这种产品的利润率非常高，即便客户不提价，仍旧有大把利润”。至于后者，“公司有很多生产线是别人没有的，你买不买呢？如果便宜产品你到别处买，那特殊设备生产的产品我也可以考虑不卖给你。对不起，机器没空”。
他们的“底气”源自以下事实——每年1亿元的设备投入，号称拥有全球最先进的生产线，300多项国家专利技术，海外工程师团队，与东华大学、杭州工程学院、浙江大学的科研合作，中国袜子出口冠军地位……
这和浙江永康超人集团的老总在“教育”其海外客户时的语气如出一辙。而据后者称，超人之所以能在电动剃须刀领域连续9年位居中国出口冠军，主要是因为产品具有技术领先性，“超人集团95%%的产品都有国家级甚至世界级的专利，这种产品定价一般预留了比较大的利润空间。国内竞争对手都有的常规产品也要比同行价格高10%%左右，与一般靠价格竞争的企业并不在一个竞争水平线上”。
因为自主创新、技术含量高而能够拥有较为独立的定价能力，以及更高的议价空间，在业内专家看来，浪莎和超人应该代表着大多数制造业行业龙头企业的特点。也正是这些有议价能力的企业，在此次制造业涨价中，相对主动。
但由此也引发了另一个问题——开始变得“昂贵”的“中国制造”，还会不会受到国际买家的认可？
在2006年秋季广交会上，前三天出口成交累计达到82.13亿美元，比上届同期增长10.88%%，比上年同期增长21.18%%。而深圳进出口协会提供的数据显示，深圳海关去年平均一天的出口额为2.8亿美元，今年则每天超过3亿美元。显然，在涨价之后，“中国制造”仍旧具有不可逾越的竞争力。
专家对此的解读是，在经过了多年发展后，“中国制造”的核心竞争力已经从低价转移到了协同配套能力上。这个“协同配套能力”，就是“中国制造”依靠多年积累建立起来的完善的上下游产品配套体系（产业链）。“不管什么产品，上游都有非常成熟的零部件加工企业做配套”，而大量的零部件加工企业代表着完全意义的竞争，残酷的竞争逼迫他们不断降低成本，提高管理水平。正是这一点，造就了中国拥有周边国家无法超越的竞争力。
在超人集团的老总看来，这次提价反而让他们看到了自己的竞争优势。“中国的劳动力也许已经不是最便宜的了，但是，一定是性价比最高的。在东南亚或者非洲，要找到像中国如此大量的熟练技工，完全不可能。劳动力的性价比是这样，产品的性价比也一样。”
其意不言而喻，而据说，抱有类似想法的企业不在少数。看起来，面对已然到来的“中国制造”涨价潮，国际买家们除了接受，似乎已无别的选择。
