金秋时节走进永年紧固件基地,立即受到井喷式发展的热浪，飞宇、吉利等16个超亿元高深度紧固件项目建设如火如荼,一个挨一个的工厂内机声隆隆,生产繁忙,宽阔整齐的紧固件市场内人来车往秩序井然,一车车产品从此运往全国各地……

资料显示,近年来，永年紧固件产量和销售收入以超过25% 的迅速递增。到目前,全县各类加工企业达2300多个,从业人员近30万人。今年上半年产销量达120万吨，占全国市场分额的40%，销售收入65亿元，已成为全国最大的紧固件产销基地。而且，制约产业发展的资源浪费、环境污染也得到治理。不久前，省长郭庚茂在永年调研时，对永年在紧固件产业发展上措施和成绩给予高度评价。

“良好的发展态势得益于政府的科学决策”，该县紧固件协会刘会长介绍说,近年来，永年县委、县政府认真落实科学发展观,努力推进科学发展、和谐发展。立足永年紧固件产业实际，建市场,培园区,抓质量,引技术，推动紧固件产业实现“三级跳”，产业布局、企业规模、技术设备等都在发生转变，使传统产业步入又快又好发展轨道。随着采访不断深入,记者分明触到这种悄然嬗变的脉络。

由分散转向集中，由家庭作坊转向规模企业

    谈起永年紧固件产业起源,当地人介绍说,上世纪60年代末,河北铺村几户农民办起被称为小螺丝的紧固件加工企业,由于门槛低,效益好,产业规模不断扩大,尤其改革开放以来,各类加工企业如雨后春笋般崛起,到上世纪末,全县厂摊达1000多个，发展形式令人惊喜。但这种家庭作坊生产,星罗棋布分散式布局模式带来的资源浪费、信息不灵、环境污染等问题也日益突出，让县委、政府及有识之士感到担忧：“这些问题解决不好，将影响行业下一步持续、健康发展。”

“建园区，引导企业集中建设，集约发展”，政府在深入调研、反复论证的基础上果断决策。于是聘请专家制定了紧固件产业集群和工业园区发展规划。在此指导下，五里紧固件工业园、飞宇紧固件工业园、温州紧固件工业园、榆林工业园等一大批工业园区相继建成。去年，县里又将洺河以北41平方公里的区域规划为紧固件工业园区，投入2亿元实施了道路、集中供水、供电、供热等基础设施建设项目。规定：区内企业实行“一口清”收费，上项目由政府派人代办等。吸引了大批紧固件企业入园，包装企业、物流企业、专用钢材等上下游企业也纷纷进入园区，产业集群优势逐渐凸显。结合小电镀取缔，该县在园区建起电镀中心，实行集中生产，集中治污，产业集群走上绿色发展道路。

依照规划，该县还启动了家庭作坊开发改造工程，采取分步取缔，逐步开发的方式进行整治。先后取缔小作坊240多家，据介绍，今后2—3年内该县将把现有的家庭作坊全部改造成具有一定规模的生产企业。

由“路边市场”变成专业市场，由有形市场向无形市场延伸

   “商城建成之前，门店都散建在村头、路旁，现在几个小时就能配全的货，以前得两三天，而且常常造成堵车。”上世纪70年代就到外地摆摊的经销商王儒林回忆说。由于缺少市场，许多人不敢投资办厂，建一个容量较大的专业市场成为从业人员的梦想。

   “做强做大紧固件产业，首先要建好市场”。县长李明朝的话掷地有声。近几年该县坚持把建市场作为发展紧固件产业的“一号工程”。在对原有的河北铺紧固件商城的服务功能进行完善的同时，2002年，该县又引资1.2亿元建起了占地200亩，集经销、物流、餐饮为一体的永年标准件城，2005年又启动了中国五金城和标准件十里长廊改造工程，到目前，以“三城”为中心的标准件市场占地面积达13.3万平方米，成为当前全国最大的紧固件批发专业市场。在建设产地市场的同时，该县还在县外设立了15000多个经销门店，延伸到除台湾以外的全国每一个县级以上城市，建起现代物流配送体系，形成了覆盖全国的销售网络，吸引了全国各地紧固件生产厂家到永年设立销售处或分公司，拉动永年紧固件产业发展壮大。到目前，全县20个乡镇中有13个乡镇的153个村生产紧固件，从业人员30多万人，去年总产量178万元，产值92亿元，超过全国总量的五分之二。

产品从“无牌”到名牌，从普通件向异型件、高档件跨越

   “保证质量是产业集群发展的生命”，基于这种理念，几年来，该县始终把“质量兴业”作为产业集群发展的第一要素。前几年，由于个别经营者品牌意识差，不按标准组织生产等因素，致使一些劣质产品流入市场，引起县委、县政府高度重视，一场以打击制售假冒伪劣产品活动在全县展开，并由此建立了失信企业和劣质产品市场推出长效机制。

    该县大力推广标准化生产，投资4000万元建起省级紧固件检测中心，加强生产、经营等各环节的监控，并引导企业积极参加国际质量体系认证，鼓励企业争创名牌产品。如今，已有46家企业通过 ISO9001--2000国际认证，“天猴”、“老迪”等五个商标被评为省著名商标。

    品牌拓宽市场。如今永年紧固件不仅成功销往全国31个省、市、自治区，部分产品还出口到欧美、日、韩等国际市场，2006年永年紧固件占全国市场总额的40%。

    近年来，该县还立足市场需求，加快产品结构调整步伐。抓住台资内迁、南资北移的历史机遇，多次组团到宁波等地进行专业招商，先后引进了威力、力得利等规模大、产品科技含量高的高精尖企业到永年落户，结束了永年缺少高档紧固件产品的历史。

   “人家生产的高强度紧固件每吨利润高达1000元，我们企业生产的普通紧固件每吨利润只有100元，我们也要转产高强度、高附加值产品”。外地高科技项目注入，在当地产生强力冲击，许多企业开始淘汰旧设备，大上网带炉等新设备，拉开产品更新换代序幕。

    面对新形势，该县因势利导，通过建立创新基金、出台税收返还政策等，支持骨干企业与科研单位合作，开发新产品。并建立紧固件研究中心，开发与市场需求相适应的汽车、航空、航天等高精尖紧固件产品及相关技术。针对紧固件质量提升的三个环节，从今年起，该县启动了原材料改制、热处理中心、表面处理等项目，并加快机械设备更新步伐。据介绍，“十一五”期间，该县80%以上企业的生产设备将得到更新，实现由普通件向异型件、高档件转变的历史性跨越，产业整体档次得以提高。

    谈及永年紧固件的未来，县委书记李士杰信心百倍：“到2010年，紧固件产量将达到270万吨，实现产值150亿元，把永年打造成闻名于世的“世界紧固件之都”，实现“世界紧固件看中国，中国紧固件在永年”的发展目标。