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今天，小编想先请问大家几个问题。
全国70%以上的螺丝，都在哪几个省份生产？
答案是河北、浙江、江苏和广东。
再猜第二道题，这些地方，这几天的室外有多热？
答：最低的30℃，普遍为35℃，部分极端高温达到了40℃，高温预警更是一条接一条。
第三道题，室外35℃，螺丝师傅在车间里的体感是多少度？
答：50℃起步。
这不是小编的猜测，而是螺丝厂的一线反馈。
广东已经被热成了“红烧鸡腿” 来源：广东天气
为什么人在螺丝车间里，感觉比在吐鲁番还热？
三条原因，像三把火。
第一把火：机器。
一台搓丝机散热=一台电暖器。
一个车间如果摆放20台机器，就是20个电暖器。
第二把火：工人。
50个持续高能工作的工人处在同一个车间，每人就是100W的散热。
50个人=5台持续发热的人形电暖器。
第三把火：湿度。
热岛效应下，空气中的水分和热量被阻挡在工业园区，闷热在所难免。
此外，机器要润滑，螺丝要降温，当热空气遇到冷表面，冷凝水珠源源不断，温度湿度居高不下。
于是，热量在螺丝厂就赖着不走。
三把火叠在一起，50℃就是这么来的。
50℃，在螺丝厂意味着什么？
对生产：
润滑效果下降，油膜强度减弱，无法有效隔离摩擦副表面，加剧金属部件直接接触和异常磨损。
金属过热膨胀，精度偏差0.01mm，一批螺丝不合格，只能报废回收。
线路过热，停工检修事小，引发安全事故更会面临停业整顿风险。
对工人：
高温+噪音的环境中，情绪压力和生理反应更加激烈，进而引发体温上升或发热感，大脑处在“宕机”的边缘，换模板、调机器效率直线下降。
更严重的是，工人如果中暑倒地，赔偿按“万”起步。
所以，50℃不仅是温度线，更是警告线，一旦跨过，就是机器和员工的双重损失。
螺丝厂应该怎么办？
小编采访了三家螺丝厂，把他们的做法，总结成一张“降温公式”：
硬件升级+时间错峰+津贴福利+人文关怀
拆开讲就是：
1）硬件升级
负压风机+水帘，温度降8℃，一次改造，使用十年不在话下。
工业大风扇，轻松覆盖500㎡，电费对比空调几乎“忽略不计”。
2）时间错峰
适当调整上班和下班时间，避开午间高温“炙烤”，还能避免设备长时间运转带来的过热风险。
产量不变的同时，员工可以有效避暑，设备能够养精蓄锐，一举三得。
3）津贴福利
国家有标准：工作环境中，高于35℃不能降到33℃以下的，每天补15-20元。
别省这点钱，工人一旦出现中暑，停工赔偿更加得不偿失。
4）人文关怀
不要吝啬清凉饮料和防暑用品，提醒工人适时适度地给补水降温。
做好车间小憩，用实际措施让工人“心静自然凉”。
某螺丝厂的高温防暑物资箱 来源：企业公众号
高温不是“忍一忍就过去”的小事，而是成本和安全的双重考题。设备怕热，工人更怕热。今天多装一台风扇，明天就少一次停机；多发一瓶冰水，就少一份赔偿单。别让车间里的高温，成为企业和员工的“离别信”！
如果各位企业老板看完这篇文章，脑子里蹦出的不是“好热”，而是“我的工厂保障和福利全都有”，那就要刻不容缓的打开“紧固件招聘”小程序，把你工厂的清凉福利大方的写在招聘简章上，让更多的螺丝人能享受这一份清凉。
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责任编辑: 陈振烨
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