以智能制造推动产业升级 打造百亿产业集群
比亚迪汽车、大疆无人机
戴尔笔记本电脑、华为手机等
这些都是工业产品中的大品牌
但鲜为人知的是
它们的一部分零部件是
在阳江的工业园区制造出来的
近年来,在珠海(阳江万象)产业转移工业园,一家家从事紧固件生产及配套服务的高新企业,如雨后春笋般扎堆落户园区,抱团发展,它们积极实施数字化智能化转型,探索新的增长模式,并逐渐形成规模化产业集群。
走进工业园,宽阔的兴平五路两边,一家家紧固件生产企业鳞次栉比,运货卡车往来穿梭,让人顿时感受到生产的火热。
严刚是阳江市紧固件协会第一任会长。他见证了阳江紧固件产业从无到有的历程。他告诉记者,企业是从东莞转移过来的,厂区规模增加了一倍,而且设备更先进了,产能增加了两倍,年产能达到8000吨。
广东伯亿特建筑科技有限公司
董事长 严刚:
我们现在投入的自动化设备是更先进的,尤其是检测设备,能对所有产品的综合性进行自动检测。目前,在紧固件行业来说,我们检测中心的设备应该是最完善的,投入最大的。
阳江市标普五金汽配零部件有限公司主要生产尼兰螺母、四方螺母,以及T帽等系列紧固件产品。
公司非常注重科技创新,引进先进的智能化成型设备投入生产,技术人员在设备上设定产品的合格指标,瑕疵品会自动被机器淘汰掉。
阳江市标普五金汽配零部件有限公司
总经理 程嘉兴:
现在我们往高新特尖的路子走,不然企业就会很容易被淘汰掉。在技术标准方面,我们也做了相关的认证,如汽车的行业标准TS16949认证。
俗话说,没有落后的产业,只有落后的产能。近年来,乘着“新基建”的东风,我市紧固件产业调整步伐加快,从片面追求大而全,向“专、精、特”方向转变,从生产型向生产服务型转变,智能制造正在各企业中迎来落地实践的加速期。
市紧固件行业协会现任会长
阳江市冠溢五金制品有限公司
董事长 陈升山:
紧固件行业在十年前,逐渐走上了智能化道路,现在的设备已接近自动化,实现了少用人、产能高、效率高。对人工依赖性已经很小了,以前一个师傅看一两台机器,现在一个师傅可以看多台机器,智能化水平更高了。
小小螺丝,百亿产业
近年来,阳江市通过优化营商环境
加大招商引资力度
成功引进近百家紧固件企业落户
形成拉丝制品、螺丝螺母、热处理等
完整的产业链条
通过智能制造推动产业升级
阳江紧固件行业
正朝着产值超百亿元的方向迈进