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大疆无人机、特斯拉汽车、戴尔笔记本电脑，还有爱玩游戏的年轻人青睐的罗技鼠标……这些都是工业产品、电子产品中的大品牌。但鲜为人知的是，它们一部分零部件是在阳江园区制造出来的。
在珠海（阳江万象）产业转移工业园，短短三年内，逾百家从事紧固件生产及配套服务的企业从大湾区城市转移而来，扎堆落户园区抱团发展。作为阳江千亿级合金材料产业集群中的重要产业，一个超百亿级的紧固件产业正呈加速集聚发展之势。
承接大湾区
优质紧固件产业转移
“我们是从东莞转移过来的，厂区规模增加了一倍，而且设备更先进了，产能增加了两倍。”伯亿特公司董事长严刚告诉记者，企业目前年产能达到了8000吨，是东莞原厂的三倍，生产线的员工已全部来到阳江。
严刚还是阳江市紧固件协会第一任会长。他见证了阳江紧固件产业从无到有的过程。2017年，严刚带着一批深圳、东莞的紧固件企业负责人来到阳江考察，第一次拜访就被政府部门的务实、热情所打动，很快就进入了项目洽谈的阶段。
2018年1月，
首批21家紧固件企业签约落户
珠海（阳江万象）产业转移工业园。
此后，
一批批来自东莞、深圳、香港的
企业组团式落户阳东。
截至目前，
已有116家紧固件企业签约落户。
“决定向外地转移工厂的时候，我们去过十几个地方考察，事实证明我们选对了地方。”锦泰五金科技有限公司也是第一批签约落户的企业，总经理郭文彬说，阳东区紧邻大湾区，原来就是知名的五金产业基地，这些优势是独一无二的。
原本在珠三角
各自立足的紧固件企业，
缘何纷纷转移到阳江抱团谋发展？
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严刚告诉记者，紧固件企业多分布在工业发达的地区，但随着租金、原材料价格、劳动力成本上涨，向低成本地区转移已经成为趋势。
“我们在外招商时发现，紧固件生产企业普遍面临着升级改造和发达城市产业布局调整双重压力，不少企业在寻找适宜的转移地区。”阳东经开区管理局副局长区业辉介绍，阳东区抓住了这次机遇，承接大湾区产业外溢打造高品质的紧固件产业链。
2017年开始，阳东区在珠海（阳江万象）产业转移工业园规划建设阳东紧固件产业基地，首期规划面积100万平方米。与此同时，阳东区多次组织招商团队赴东莞、深圳、佛山等珠三角城市，对有意向落户阳东的项目进行考察和洽谈，并邀请企业到阳东现场考察投资环境。
在引进紧固件项目过程中，阳东区的招商人员坚持严把关，不将就。区业辉告诉记者，在园区落户的都是产值规模较大、发展前景好、具备一定创新能力的企业，这样能保证产业后续的高质量发展。历经四年的发展，以商引商、以优引优的示范效应已经展现出来。
以商引商
加快上下游企业集群成链
“目前有31家企业已经投产，
年底前有15家即将竣工投产。”
区业辉告诉记者，
今年年末，
园内紧固件企业将迎来投产小高峰，
阳东区紧固件产业将初具规模。
记者从阳东区政府了解到，从大湾区等地转移来的这116家企业，涵盖了拉丝制品、螺丝螺母、机械设备、数控设备、模具、热处理等紧固件产业主要领域，集群成链的态势已经显现出来。全部投产后，园区内紧固件产业年产值将超100亿元。
“园区的很多紧固件企业是我们的老客户，转移过来后，一些新客户也找上门来了。”广东省粤钢新材料公司主营金属材料加工贸易，董事长李国华说，企业近五年发展目标是年产值达到10个亿。
在紧固件加工和产品成型过程中，电镀是不可或缺的生产环节，但这方面是阳东区的短板。市委、市政府统筹协调邻近的江城区和有关部门解决电镀配套用地问题，推进了阳江环保工业园电镀项目落地，目前已经开始动工建设，预计明年六月竣工投产，将一定程度满足紧固件产业发展配套需要。
这种上下游企业紧密衔接、
生产服务相互配套的“链式”招商
是如何实现的？
区业辉告诉记者，在招商的过程中，阳东区在充分研判紧固件行业发展现状的基础上，与行业协会、企业家充分会商，明确了产业链上下游的关联产业、优质企业，借助企业家的“朋友圈”开展补链强链式招商。
“现在几乎每天都有各地协会、企业的负责人联系我，希望我们协会能牵线搭桥。”欣科兴公司是已经在园内投产的企业，董事长邱勇现在担任阳江市机械装备行业协会会长，他告诉记者，已经投产企业良好的发展态势，以及产业集群发展的模式，对其他同行形成了很大的吸引力。担任副会长的盛小玲也笑称自己现在是“编外”招商人员。
邱勇认为，产业集群发展不仅方便企业就地采购，节约运营成本，同时还能产生“虹吸效应”，吸引更多的人才、客源和其他各种资源进入园区。随着阳东区紧固件产业聚集度的提升，将吸引更多的优质企业落户，带动发展餐饮、会展、物流等一系列业态。
产业高度细分
企业分布广泛
在参观这些紧固件企业之前，
记者不曾想到，
大家司空见惯的小螺丝小弹簧，
背后却隐藏着一个“低调”的大产业。
抽线、镦锻、滚丝……在欣科兴公司的车间，机声隆隆，一颗颗如绿豆大小的螺丝排着队“蹦”到产品收集器，每台机床的生产参数也实时显示在屏幕上。
广东欣科兴五金制品有限公司的生产车间。
一颗螺丝的出产需要经过多番的打磨、检验。在二楼的检测车间，螺丝被自动传送到光学筛选机，每一个螺丝的长度、直径、螺纹数量等参数都显示在电脑屏幕。技术人员已经设定了产品的合格指标，瑕疵品会自动被机器淘汰。而一些较大的螺丝或者垫片，则需要人工筛选。
“一颗有瑕疵的螺丝、垫片会导致整个生产线的停运，所以交付的产品百分百检测合格。”车间负责人介绍，每个螺丝的螺纹数量都不能多也不能少，其他的指标偏差也必须控制在非常微小的范围。此外，技术人员会对每批螺丝的硬度、韧度和重金属含量进行抽检。
在园区内，
欣科兴公司是公认的标杆企业。
目前，这家企业专注于
生产精细型的紧固件产品，
产品应用于电子产品、通信器材等领域，
客户群包括大疆、戴尔、联想、
华为、亚马逊等国内外知名企业。
企业展示的各类紧固件产品。
“我们这里生产的用于手机的螺丝，长度只有0.8毫米。”邱勇介绍，按照产品种类、型式、规格划分，公司目前生产的紧固件产品接近千种。而产品的批量和产量都以“亿”计算，欣科兴公司每天最多能生产一千多万个紧固件产品。
邱勇介绍，订单式生产是紧固件企业的主流经营模式，上游厂商在产品研发的阶段，会将紧固件作为部件设计好，他们则严格按照客户的需求进行生产，部分厂商也会让他们参与设计。
在园区内，每个企业面向的客户群体不尽相同，产品的形态也各有特色。如锦泰五金主要生产用于家具、汽车、箱包的螺丝螺母；伯亿特的产品主要用于建筑工程、装配工程，所以体型也相对较大。此外还有企业专门为汽车零部件、灯具、运动器材、玩具厂商配套生产紧固件。
“你在生活中看到的工业产品，几乎都会用到紧固件。”邱勇多次用“小螺丝大产业”这句话描述紧固件产业。他介绍，紧固件产业是基础性的工业，是其他工业产业不可或缺的一环，有着产品用途广、企业小而精、从业人员多等特点。
多位企业家都提出
在技术方面，华南地区的紧固件企业走在全国前列，但目前这些企业多分散在各个城市的镇、村，呈单打独斗的状态。而在河北永年、江苏苏州等城市，紧固件企业抱团发展，形成了相对成熟的产业带产业群。最先抓住大湾区紧固件产业转移机遇的阳江，有望打造华南地区最大的紧固件产业基地。
把自己当新阳江人
开启二次创业
“阳江环境优美，居住在这里体感特别舒服，美食又很丰富。”郭文彬是湖南衡阳人，提起自己和阳江的缘分，要从8年前说起。2013年全家来阳江闸坡旅游的时候，他说怎么也没想过自己会有一天落户这片热土。
2016年国庆前夕，郭文彬和老朋友严刚两人都为东莞正在“腾笼换鸟”的产业升级而感到了焦虑。拥有前瞻眼光的郭文彬和严刚，拉上好友苏文章，三个人组成了找转移用地小分队，跑遍了清远、肇庆、河源、韶关、柳州等6个城市，最后来到阳江。
“一开始有担心，也有顾虑。毕竟对阳江不熟悉，而且产业转移，转的是全副身家。”郭文彬回忆，来到阳江发现这里的轻工业基础非常好，而且政府的办事效率非常高，态度非常暖心，就决心当第一个吃螃蟹的人。
说干就干，郭文彬和严刚的企业第一批落户阳江万象工业园。2019年7月8日动工，次年7月5日投产。郭文彬说这天刚好是自己的46岁生日，他特意选这个日子开工投产，一是希望企业继续生生不息，二是寓意着自己将迎来人生的第二次机遇。
“我们来到阳江，相当于是二次创业，很多事情都是从头来过。老郭他是乐在其中，而且他真的把自己当成了阳江人。” 郭文彬的妻子盛小玲是广东锦泰五金科技有限公司的执行董事，她和郭文彬两个人一个主外负责销售，一个主内负责工厂的生产和管理。盛小玲自豪地说，由于研发能力和工艺技术水平高，2020年公司搬到阳江后，企业的新客户量比往年同期增加了20%左右。
“关于未来，我们还有很多构想。我们年纪还不算老，还可以冲。”幽默风趣的郭文彬说，接下来的计划是买一台3D打印机器，这样就能造出一些造型奇特的紧固件产品，也能够第一时间给客户看到更真实的样品。不但郭文彬，这批来到阳江的企业家们，都有着新的规划和梦想。
新工厂投产后不久，郭文彬盛小玲夫妻俩就在阳江购置了房子，大部分时间居住在阳江。企业里不少员工也陆续定居下来。目前，阳东滨河片区新建小区的数百套房产，已被这些企业家或者员工购买。
“25年前我大学毕业到东莞打拼，他们称呼我们是新莞人，现在我们来到了阳江，成了新阳江人。”盛小玲说，言语中透着自豪。
