年产20亿件汽车高强度紧固件生产线建设项目可行性研究报告

来源:思瀚产业研究院

749次

发布日期:2021年04月23日

扫描二维码进入

微信H5资讯

扫描二维码进入

资讯小程序

   年产 20 亿件汽车高强度紧固件生产线建设项目(一期)的基本情况

  (一)项目概况

  该项目的实施主体为浙江长华汽车零部件股份有限公司,拟在慈溪市高新区 新建紧固件生产基地,总设计产能为年产 20 亿件汽车高强度紧固件产品。

  本次募集资金 35,894.77 万元,建设该项目一期工程。一期建成后,可年产 9.25 亿件高强度紧固件。公司将打造非标自动化生产线,建 立精益生产模式,配套相应的设备、信息化系统及人员,扩大轻量化、高强度紧 固件产品的生产规模,进而有效降低公司单位生产成本,提高生产效率,提升公司收益。

  (二)项目实施的必要性与可行性

  1、项目实施的必要性

  紧固件在汽车制造领域应用广泛,在整车生产过程中对各零部件之间的功能衔接发挥着重要“桥梁”作用。随着我国汽车制造业回暖与新能源汽车市场需求的迅速增长,高强度紧固件的市场前景良好。

  公司现有紧固件产能已不能满足长远发展需要,亟需通过新建生产基地,扩大生产规模。同时,随着汽车车型的日益多样,整车厂商对汽车零部件的供应要求日趋个性化、定制化、小批量化,公司需提升紧固件产品高质量水平生产及快速交货能力,以进一步巩固提升市场份额。

  本项目将借助公司丰富的紧固件生产经验,通过引进全自动材料磷化线、高速冷镦机、厢式退火炉、调质热处理生产线等高度自动化的生产设备,进一步提升生产效率和提高产品质量。项目建成后,对公司紧固件产品实现高端化、自动化的战略发展目标提供重要支撑。

  2、项目实施的可行性

  公司始终高度重视产品和生产技术的研发工作,持续加大创新投入,通过自主研发、院校合作和参股日方合资公司等方式,积极吸收先进的技术经验,在长期的研发实践中形成了专业化的研发团队、完善的技术研发体系,技术能力不断提高。为顺应汽车产业轻量化发展趋势,公司对超高强度紧固件的选材、工艺做出了阶段性锁定,同时开展了铝合金紧固件的研发工作,加强了新能源发动机支架、充电器固定总成的配套开发投入,为该项目产品的开发生产布局了前瞻性研发规划。

  此外,基于汽车行业的特性,品牌整车厂对汽车零部件的供应商管理较为严格,上游零部件供应商需通过严格的考核机制才能建立长期战略合作关系。当前,公司与一汽大众、上汽大众、上汽通用、东风本田等合资品牌汽车主机厂以及长城汽车、上海汽车、东风汽车、奇瑞汽车等国内自主品牌汽车主机厂建立了稳定的合作关系,为各类整车厂提供上千种紧固件产品。截至目前,公司已荣获一汽大众“A 级供应商”、“质量最优奖”;上汽大众“A 级供应商”;上海通用“最佳

  支持供应商奖”等多项荣誉资质。2016 年至 2018 年,公司连续三年荣获东风本田“优秀供应商”称号;2019 年,公司获得东风本田“2019 年度供应商 NHC发表会华东地区铜奖”,行业客户的高度认可,使得本项目产品具有稳定的市场消化渠道。

  (三)项目投资构成

  本项目拟投资 35,894.77 万元,具体投资情况如下:

  (四)项目经济效益

  本项目的建设期为 2 年,完全达产后预计年营业收入为 55,056.00 万元。本项目预计税后内部收益率为 18.74%,具有良好的经济效益。

参与评论
匿名
全部评论
查看更多评论
华人螺丝网在线版权与免责声明:

本网站有部分文章是由网友自由上传,对于这些文章,本站仅提供交流平台,不为其版权负责。

如果您发现本网站上有侵犯您的知识产权的文章,请发信至114@luosi.com或直接在线联系华网客服

本站原创文章,如需转载,请先取得编辑授权或本站的书面授权,并注明来源华人螺丝网。

本周热文