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电镀产业是现代制造业不可或缺的配套产业，但其生产过程中也会产生较高的能耗和污染。2017年中央环保督察明确要求我市于2018年6月30日前建成电镀产业园区，并组织企业陆续入园集中生产，有效防治污染。我市对这项工作高度重视，全力推动相关工作落实。
今天，让我们先来了解一下国内外其他地区规范电镀行业发展、推动产业转型升级的优秀做法、先进经验。
广东揭阳是中国最重要的五金不锈钢制品加工研发基地，然而硬币的另一面却并不光鲜。因为五金制造业必须配套电镀行业，最高峰时有600多家小电镀企业分散在揭阳各处，简陋粗犷的生产方式，不但造成基础加工业仍处在产业链的低端，同时，无牌无证、偷产偷排的电镀小作坊还带来严重的污染问题。
为彻底解决电镀行业污染问题，2012年6月，揭阳正式开始建设中德金属生态城。2015年底，生态城一期正式投用，40家企业入园生产。中德金属生态城实现了5个“全国第一”：首家采用电镀废水“零排放”技术，首家所有入园企业均采用全自动化生产线，首家所有入园企业均实现清洁生产，首家所有电镀废气收集率达到90%以上，首家采用预警系统、在线监控、自动化控制为一体的数字化管理园区。“这是民心工程、良心工程。以前感觉像是‘过街老鼠，人人喊打’，现在不仅敢堂堂正正地发名片，还敢打广告了。”说起企业入驻中德金属生态城后的变化，当地一家金属表面处理有限公司总经理直言“很开心”。和他一样感到开心的，还有其他39家入驻中德金属生态城一期的电镀企业。这些电镀企业不仅告别了污染，开始赚“良心钱”，产品的稳定性也大幅提高，市场越做越大。
由于采用了新的工艺和环保装备，中德金属生态城项目一期取得了骄人的经济效益和社会效益，因此，项目二期2018年初一经开建，就吸引了150多家电镀企业登记入驻，不少企业来自揭阳周边的汕头和梅州市，还有深圳、东莞的电镀企业也纷纷慕名而来，揭阳正在成为电镀产业、电镀科技、电镀上下游产业绿色聚集的高地。
