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通常加工钛细线材多采用拉模拉伸法，线材与模具之间存在强烈的摩擦，往往使线材表面产生烧蚀粘结现象，加工尺寸也难以控制。为了防止这些问题，一般需要对钛材进行氧化处理，让其表面形成一层氧化膜，起润滑作用，并且每次氧化处理后的加工量不能太大。由于氧化膜很硬，容易对模具产生磨损，制品尺寸与表面质量均存在问题。因此，随着高品质钛线材的需求日益增多，迫切需要开发加工钛细线材的新方法。
日本住友金属工业公司为此研制了一种能够冷轧加工钛细线材的小型轧机。该轧机采用四向轧制方法和圆形孔型，实现了钛细线材的无支撑连续轧制。轧机配有同轴同时驱动的四根轧辊，相向辊的轴间距为130毫米，最多可配制24副机架，每副机架的轧辊压下方向呈45度变化。
利用这种轧机对纯钛和钛合金进行了冷轧试验，结果表明，纯钛的一轧程冷轧加工率可达73％，延伸率降至6－7％，断面收缩率降至35％时仍然可以继续冷轧。同时还研究了轧制速度对线材机械性能的影响。在每秒1－10米的轧制速度范围内，线材的机械性能未受影响，甚至在每秒10米的高速轧制中，采用乳液润滑，线材表面仍未发现烧蚀现象。这样制成的线材退火后再拉伸时仍具有良好的可加工性，线材表面质量好，显微组织均匀细小。
对钛合金的冷轧试验结果也令人满意。冷轧过程中的延性下降较小，可获得比纯钛高的冷轧加工率，一轧程的加工率可达90％，冷轧后可获得1400兆帕以上的高强度线材。
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住友金属工业公司：创业于1897年，公司总部设在日本大阪，在确保其作为主要的钢铁生产企业地位的同时不断拓宽业务领域，现业务范围已涵盖钢铁生产、有色金属和其他材料。原材料及燃料和电力、贸易与运输、工厂工程、系统工程和新业务领域七个方面。新业务领域涉及高级材料、半导体、电子元件、医药与生物技术等。住友金属工业公司在日本本土拥有64家下属公司（厂），在海外拥有（含控股、合资）27家公司，并没有6个办事处。现有资本总[额2106.13
